Форматные детали линий розлива производятся исключительно из качественных материалов от надежных поставщиков и с использованием надежной фурнитуры
Полиэтилен
Используется для изготовления деталей, непосредственно контактирующих с продукцией. Полиэтилен марки PE500 или HMWPE устойчив к истиранию и порезам, обладает высокой ударной вязкостью. Является инертным к большинству кислот и щелочей, обрабатывается любыми моющими растворами. Не поглощает влагу, не деформируется при контакте с водой или при изменении температуры.
Капролон
Один из самых распространенных инженерных пластиков. Чрезвычайно прочный и жесткий. При производстве комплектов форматных частей применяется для изготовление стоек, втулок, элементов которые не контактируют с продукцией, но обеспечивают жесткость и прочность всего изделия, а также шнеков
Крепеж и фурнитура
Вся продукция оснащается фурнитурой производства Kipp, Германия. Качественная фурнитура позволяет производить монтаж и демонтаж деталей без использования инструментов.
Пластиковые детали выполнены из качественных термопластов армированных стекловолокном, имеют текстурированную поверхность. Крепеж и металлические вставки – нержавеющая сталь.
Высокое качество обработки и внимание к деталям
При производстве форматных деталей линий розлива мы используем только качественные материалы проверенных производителей и поставщиков.
Обработка деталей производится на современных станках, что обеспечивает точность размеров и высокое качество изделий.
Большой опыт в производстве форматных деталей линий розлива позволяет выпускать функциональные детали, удобные в монтаже и с длительным сроком службы.
Усиливающие вставки
При необходимости, нагруженные участки усиливаются вставками из нержавеющей стали
Маркировка деталей
Названия типа продукта наносятся на все элементы оснастки для исключения путаницы при хранении и монтаже
Быстрая стыковка
Разъемные элементы усиливаются соединениями специальной формы для увеличения жесткости конструкции и ускорения смены оснастки
Дополнительные элементы оснастки
Кроме турникетных групп при переходе на новый тип продукции может понадобиться замена и других элементов оборудования.
Это касаться системы работы с пробкой, сменных элементов системы этикетирования, всевозможных захватов, направляющих и прочего.
-
Ротационные ориентаторы пробки
Сменные элементы ориентатора выполненные в виде зубчатого колеса с выборками в форме пробок и каналами для пневматического удаления неправильно сориентированной пробки
-
Каналы подачи пробки
Специальный канал, выполненный из нержавеющих пластин или прутка, по которому сориентированная пробка перемещается от системы ориентации до раздаточной головки или диска. Как правило, оснащается датчиками наличия пробки.
-
Раздаточные головки
Механизм непосредственно надевающий пробку на горлышко бутылки. Может оснащаться подпружиненным демпфером, губками удержания пробки и механизмами в зависимости от задачи
-
Раздаточные диски системы Pick and Place
Диск с ячейками специальной формы, который принимает пробку из канала подачи и передает ее в цангу укупорочной головки
Шнеки
-
Бутылки любой формы
Возможно изготовление шнека для бутылок сложной формы, в том числе прямоугольных, в форме эллипса, конических, асимметричных
-
С участком полной остановки
При перемещении по шнеку, бутылка приостанавливается в течении определенного угла вращения шнека, и далее продолжает движение. В момент остановки на бутылку может надеваться слив этикетка или происходить любая другая манипуляция
-
С участком замедления
Бутылка после разделения сплошного потока совершает разгон и замедление. Применяется для надевания капсулы или ориентации бутылки для последующего этикетирования.
-
С разворотом бутылки
Для осуществления разворота потока бутылок сложной формы перемещающихся по конвейеру. Зачастую применяются два шнека работающие в паре по обе стороны от бутылки
-
Сдвоенные шнеки
Для разделения высоких бутылок на большой скорости или PET бутылок при сходе с воздушного транспортера.
Другие элементы
-
Губки захвата для ополаскивателей
Резиновые или полиуретановые элементы с внутренней поверхностью в форме горла бутылки, которые устанавливаются в захваты ополаскивающих машин или визуальных отбраковщиков. Губки удерживаются на месте с помощью подпружиненных фиксаторов.
-
Переносчики для бумажной этикетки
Элемент станции нанесения бумажной этикетки с использованием холодного клея. Переносчик промазывается клеем при касании клеевого валика и забирает этикетку из магазина. Далее этикетка с переносчика снимается захватами грейферного барабана
-
Упоры для горла PET бутылок
Заходят под горло PET бутылки при укупоривании и предотвращают вращение бутылки при закупоривании. Изготавливаются из высококачественной коррозионно-стойкой стали и проходят термообработку до твердости 58-60 HRC
-
Столик с фиксацией дна бутылки
Используется на роторных этикетировочных машинах для фиксации бутылки от проворота относительно столика во время вращения
-
Стойки для хранения оснастки
Используются для хранения неиспользуемых в данный момент комплектов деталей оснастки. Стойки оснащаются колесиками для удобства перемещения из зоны хранения к оборудованию
-
Центрирующие колокольчики
Детали верхней части карусели этикетировочных автоматов, фиксирующие бутылку сверху и обеспечивающие ее центрирование при поворотах во время этикетирования. Могут оснащаться фторопластовым кольцом с канавками для предотвращения налипания клея при нанесении акцизной марки
Как мы работаем
С каждым клиентом мы строим работу таким образом, чтобы точно определить перечень необходимых деталей, изготовить необходимые комплектующие в срок, оптимизировать общую стоимость заказа. При этом стараемся минимально вмешиваться в рабочий график оборудования и минимизировать простои на время проведения замеров и монтажа.
Вы с нами связываетесь
Для расчета предварительного коммерческого предложения мы попросим вас сообщить основные габариты форматных частей, отправить фотографии общего вида оборудования, а также предоставить образцы бутылки, на которую планируется переход или ее чертеж.
Мы предоставляем предварительную информацию о стоимости и сроках изготовления необходимых деталей.
Проведение замеров
Мы договариваемся об удобном времени выезда на ваше предприятие наших специалистов для проведения замеров. Желательно, чтобы в это время оборудование не работало.
Ориентировочное время, необходимое для проведение замеров – один рабочий день на линию розлива из пяти-шести машин.
В течении нескольких рабочих дней после проведения замеров мы формируем окончательное коммерческое предложение, согласовываем детали.
Производство
Обычно время изготовления комплекта оснастки на линию розлива составляет от 30 до 45 календарных дней.
В процессе производства возможно будет необходим дополнительный выезд нашего представителя к вам на предприятие для уточнение необходимых размеров.
Доставка и монтаж
За неделю до окончания производства мы согласовываем удобную дату для установки комплекта оснастки и проверки его работы на вашем оборудовании.
Для испытаний необходимо наличие бутылки в количестве 50-100 штук.
Другие направления нашей работы
Обратите внимание на весь перечень нашей продукции и услуг. Если среди него вы не найдете того, что вас интересует – свяжитесь с нами. Возможно это новое направление нашей деятельности, о котором мы еще не успели рассказать на сайте. Даже если мы не сможем вам помочь, мы обязательно постараемся подсказать к кому лучше обратиться.
Конвейерные системы
Оснащение вашего производства конвейерными системами, начиная от разработки проекта компоновки заканчивая монтажом на предприятии.
Возможно изготовление как обычных ленточных конвейеров для упакованной продукции, так и специальных, с повышенными санитарными требованиями для перемещения сырых неупакованных продуктов
Нестандартное оборудование
Изготовление оборудования и узлов предназначенных для выполнения узкоспециализированных задач. Реконструкция существующего оборудования для работы с новым типом продукции или обеспечения дополнительной функциональности
Запасные части для оборудования линий розлива
Поставляем широкий ассортимент стандартных запасных частей к оборудованию линий розлива,
А именно:
укупорочные головки, наливатели, уплотнительные резинки, упоры для укупорочных автоматов PET бутылок, подушки для этикетировочных автоматов на клее-расплаве
Системы автоматизации и управления
Предлагаем услуги по разработке, изготовлению и запуску систем автоматики и управления. Разрабатываем блоки управления оборудованием, системы учета и диспетчеризации, автоматику управления технологическими процессами
Форматные детали
Производим комплекты деталей, необходимые для перевода оборудования на работу с новым форматом бутылки.
А именно: детали турникетных групп, лиры направляющие, звезды, шнеки для разделения потока бутылок, системы для работы с пробкой, переносчики для бумажной этикетки на холодном клее
Оборудование линий розлива
Занимаемся подбором, восстановлением и запуском всего перечня оборудования для линий розлива.
Производим оборудование как для автоматических линий розлива, так и для мелкомасштабного ручного производства.
Работаем с оборудованием для стеклянных и PET бутылок, 5 л и 19 л бутлей, флаконов и канистр для непищевых продуктов, алюминиевых и жестяных банок